影響紙箱模切精度的因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：

 1.主傳動(dòng)鏈條磨損拉長(zhǎng)，將直接影響模切前的定位精度，此時(shí)只能更換鏈條。

 2.間歇組織磨損，形成牙排在停止或起動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生抖動(dòng)，然后影響模切精度。在這種情況下，它通常只會(huì)影響定位精度。此刻，間歇組織應(yīng)進(jìn)行檢修。

 3.前、后定位擺架的定位間隔太小。由于鏈條自身的長(zhǎng)度有一些差，如果定位間隔太小，鏈條誤差不能在前后定位中消掉，然后影響模切精度。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，以便前后定位架能夠撥動(dòng)牙排2～3mm間隔為宜。

 4.上模切版或下模切版定位禁絕。機(jī)器長(zhǎng)期使用會(huì)形成模切框或模切底板上的定位塊磨損，進(jìn)而導(dǎo)致合作間隙過(guò)大，降低模切精度。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。

 5.側(cè)定位板磨損是形成側(cè)定位禁絕的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損量，因此會(huì)形成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)替換側(cè)定位板。

 6.叼紙牙的壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動(dòng)牙彈性因長(zhǎng)期運(yùn)用而變小，會(huì)形成紙張?jiān)趥鬏斶^(guò)程中會(huì)滑移或脫落，直接影響模切精度；如果叼紙牙之間的壓力不均勻，在模切過(guò)程中可能會(huì)形成紙張的歪斜。此時(shí)，應(yīng)替換活動(dòng)牙。另外，固定牙在水平高度上應(yīng)一致，不然也有或許在叼紙時(shí)產(chǎn)生紙張磕碰或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。

 7.操作過(guò)程中紙板變形或蔓延，形成“套印”禁絕，進(jìn)而影響模切精度。應(yīng)選擇合適的紙張，以減少資料自身缺陷對(duì)模切精度的影響。

 8.操作人員操作失誤，形成精度不好，或由于模切版自身精度不高，導(dǎo)致模切精度達(dá)不到要求。目前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行zhuan業(yè)培訓(xùn)，提高生產(chǎn)管理要求，或從頭制作模切版。

 以上是紙箱定做廠為大家介紹的關(guān)于影響紙箱模切精度的因素，希望能有所幫助。